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a、檢查核對(duì)機(jī)械密封的型號(hào)、公稱直徑、彈簧壓力、動(dòng)靜環(huán)摩擦副的材質(zhì)及端面的表面粗糙度等，均應(yīng)符合要求。b、用干凈的洗油對(duì)機(jī)械密封各零部件(除橡膠密封圈)進(jìn)行仔細(xì)清洗，然后擦干，注意保護(hù)好密封面，不能擦傷、刻痕、碰撞等。c、設(shè)備精密度的檢查①用百分表檢查軸與密封腔的垂直度。用夾具將百分表固定于軸上，轉(zhuǎn)軸使百分表針頭對(duì)準(zhǔn)密封腔端面旋轉(zhuǎn)一圈，百分表大值與小值之差，即為垂直度。垂直度允差均與軸的轉(zhuǎn)速、軸向密封圈形式有關(guān)；O形橡膠圈的允許誤差可大些，聚四氟乙烯V形圈的允許誤差值應(yīng)小些。...

釜用機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)。將機(jī)械密封零件按順序裝在軸上，擰緊聯(lián)軸器，安裝好減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及支架，然后去掉夾具；在軸(或軸套)上涂潤(rùn)滑油，依次裝入機(jī)械密封零件，注意不要損傷動(dòng)、靜環(huán)及密封圈。將靜環(huán)裝入靜環(huán)壓蓋，壓緊靜環(huán)壓蓋時(shí)應(yīng)使受力均勻，對(duì)于單端面機(jī)械密封要保證轉(zhuǎn)軸與靜環(huán)端面的垂直度不大于0.05mm。為保證密封端面的潤(rùn)滑，安裝時(shí)應(yīng)先在靜環(huán)端面涂上一層清潔機(jī)油，潤(rùn)滑箱內(nèi)潤(rùn)滑液面要高出密封端面10～15mm，一般可選干凈機(jī)油為潤(rùn)滑液；緊固螺釘要均勻擰緊，尤其是軸套硬化處理后不要偏斜...

攪拌裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①在密封處軸的徑向擺動(dòng)量，機(jī)械密封時(shí)，不大于0.5mm；填料密封時(shí)，見(jiàn)下表1。②軸的不直度應(yīng)不大于0.1mm/1000mm。③攪拌扭轉(zhuǎn)角，建議控制在0.25°～1.5°/m之間.④攪拌軸與槳葉應(yīng)垂直，其允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不超過(guò)5mm。⑤轉(zhuǎn)速高于200r/min的渦輪式、推進(jìn)式攪拌器應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，經(jīng)校驗(yàn)平衡后方可使用。⑥渦輪式、推進(jìn)式攪拌器的葉輪與攪拌軸的配合，應(yīng)采用D/gd。⑦軸套與軸頸的配合間隙，應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。

一、減速機(jī)的裝修在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜大部分是機(jī)械傳動(dòng)，其主軸的轉(zhuǎn)速較低，主要是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)變速后，將功率和扭矩傳遞給攪拌器進(jìn)行攪拌。反應(yīng)釜常用的減速機(jī)有圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)和行星擺線針齒減速機(jī)，并且通常為立式減速機(jī)。二、釜體的裝修2、釜體缺陷的修復(fù)釜體材料為鑄鐵時(shí)，其常見(jiàn)的缺陷有砂眼、裂紋、點(diǎn)蝕或局部腐蝕等，由于鑄鐵的塑性小，可焊性差、舊鑄鐵件的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機(jī)溶劑，所以焊接時(shí)很容易產(chǎn)生氣孔，因此在補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)采用合理的焊接工藝和必要的措施才能保證補(bǔ)焊的質(zhì)...

反應(yīng)釜運(yùn)行到一定年限后，出現(xiàn)以下情況之一者，應(yīng)予報(bào)廢：（1）設(shè)備壁厚均勻腐蝕，超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的小值；（2）設(shè)備的壁厚因局部腐蝕，小于設(shè)計(jì)規(guī)定的小值，且腐蝕面積大于總面積的20%；（3）水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值；（4）因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；（5）設(shè)備超標(biāo)缺陷（如嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行時(shí)，焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等）而無(wú)法修補(bǔ)時(shí)。